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Wir freuen uns, Ihnen ab sofort wieder 3D-Druck in unserem Geschäft anzubieten. Mit unserem hochmodernen Bambu Lap Drucker setzen wir vor allem auf Fused Deposition Modeling (FDM), eine innovative Technologie, die es uns ermöglicht, dreidimensionale Objekte präzise und zuverlässig herzustellen. Entdecken Sie die grenzenlosen Möglichkeiten des 3D-Drucks und lassen Sie Ihrer Kreativität freien Lauf. Wir stehen Ihnen gerne zur Seite, um Ihre Ideen in beeindruckende Realität umzusetzen. Tauchen Sie ein in die Welt des 3D-Drucks.
FDM 3D Druck
Drucker: Bambu Lab X1c mit original Bambu Lab Material
Die neuste Generation im FDM 3D Druck. Multimaterial mit bis zu 4 unterschiedliche Materialen und Farben (auf Anfrage).
Technische Daten:
- Bauraum Grösse: 256x256x255mm
- Mehrfarben- und Multimaterial
- Hohe Druckqualität mit 7 µm Lidar-Auflösung
- Stützmaterial mit speziellem Breakaway-Stützmaterial
DLP RESIN 3D Druck (Nur auf Anfrage)
Drucker: Elegoo Saturn+ 4k Mono
Perfekte Qualität auch in kleinsten Details. Vorallem für Figuren und Miniaturen ist der Resin Druck hervorragend geeignet. Aufgrund des erhöhten Aufwandes ist der Resin Druck nur auf Nachfrage erhältlich.
Technische Daten:
- Bauraum Grösse: 190x120x200mm
- XY Auflösung: 0.05mm(3840*2400)
- Layer Dicke: 0.01-0.15mm
- Druckgeschwindigkeit: 30-40mm/h
Weitere Infomationen (FDM)
Beim Fused Deposition Modeling (FDM) handelt es sich um ein fortschrittliches 3D-Druckverfahren, das auf der Schichtung von thermoplastischem Material basiert.
Unser Bambu Lap Drucker verwendet diese innovative Technologie, um Objekte Schicht für Schicht aufzubauen.
Dabei wird ein filamentförmiges Material, wie beispielsweise PLA oder ABS, durch eine beheizte Düse extrudiert und präzise aufgetragen.
Die erhitzte Düse schmilzt das Material, das dann auf der Bauplattform abgelegt wird und dort schnell abkühlt, wodurch es seine Form beibehält.
Dieser Prozess ermöglicht es uns, detailreiche und robuste Modelle zu erstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind.
FDM bietet eine Vielzahl von Vorteilen, darunter hohe Präzision, Materialvielfalt, und die Möglichkeit, komplexe Geometrien zu realisieren.
Zudem ist es ein kostengünstiges Verfahren, das eine schnelle Produktion von Prototypen oder maßgeschneiderten Objekten ermöglicht.
Durch unser Fachwissen und unsere hochmoderne Ausrüstung sind wir in der Lage, Ihnen qualitativ hochwertige Ergebnisse zu liefern, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. Entdecken Sie die grenzenlosen Möglichkeiten des FDM-3D-Drucks und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen zum Leben erwecken.
Folgende Punkte sind vor dem bestellen eines 3D Druck zu beachten.
Designüberprüfung: Stellen Sie sicher, dass Ihr 3D-Modell für den Druck geeignet ist. Überprüfen Sie das Design auf eventuelle Fehler wie Überhänge, dünne Wände oder unverbundene Teile, die den Druck beeinträchtigen könnten.Dateiformat: Stellen Sie sicher, dass Sie das richtige Dateiformat für den Druck bereitstellen. STL, STEP oder 3MF.
Größe und Maßstab: Geben Sie die gewünschte Größe und den Maßstab des gedruckten Objekts an. Stellen Sie sicher, dass die Abmessungen mit Ihren Anforderungen übereinstimmen und dass das Objekt in den Bauraum des 3D-Druckers passt.
Materialauswahl: Wählen Sie das geeignete Material für Ihr Projekt aus. Je nach Anwendung und gewünschten Eigenschaften können verschiedene Materialien wie PLA, ABS, PETG, Nylon oder Harze geeignet sein.
Bei Fragen stehen wir gerne zur Verfügung. 3D-Druck jetzt online bestellen
STEP (Standard for the Exchange of Product Data): Ein universelles Dateiformat, das sowohl die geometrische Form als auch die Struktur eines Modells speichert. Es eignet sich gut für den Austausch von CAD-Daten zwischen verschiedenen Softwareanwendungen.
3MF (3D Manufacturing Format): Ein aufkommendes Dateiformat, das eine verbesserte Möglichkeit bietet, 3D-Druckdaten zu speichern. Es unterstützt Farben, Texturen, Materialien und andere Eigenschaften des Modells.
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Die Belastbarkeit eines 3D-gedruckten Modells hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter:
Material: Die Wahl des Materials beeinflusst maßgeblich die Belastbarkeit des gedruckten Objekts. Zum Beispiel sind ABS und Nylon bekannt für ihre Festigkeit und Zähigkeit, während PLA eher spröde ist.
Druckparameter: Die Einstellungen während des Druckvorgangs, wie Schichthöhe, Füllungsdichte und Drucktemperatur, können die mechanischen Eigenschaften des gedruckten Objekts beeinflussen.
Geometrie: Die Form und Struktur des Modells haben einen großen Einfluss auf seine Belastbarkeit. Komplexe Geometrien oder dünnwandige Strukturen können anfälliger für Brüche oder Verformungen sein.
3D-gedruckte Teile durchaus belastbar sein und können für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich funktioneller Prototypen, Werkzeuge, Gehäuse und sogar Teile für den Maschinenbau, verwendet werden. Mit der richtigen Materialwahl, Druckeinstellungen und gegebenenfalls Nachbearbeitung können 3D-gedruckte Teile oft erstaunliche Festigkeiten erreichen, die den Anforderungen vieler Anwendungen gerecht werden.
Fragen Sie uns an für mehr Informationen zu den verschiedenen Materialien.
Drucktechnologie: Unterschiedliche 3D-Drucktechnologien haben unterschiedliche Auswirkungen auf die Oberflächenqualität. Zum Beispiel können Stereolithographie (SLA) und selektives Lasersintern (SLS) oft glattere Oberflächen erzeugen als Fused Deposition Modeling (FDM).
Druckparameter: Die Einstellungen während des Druckvorgangs, wie Schichthöhe, Druckgeschwindigkeit und Temperatur, können die Oberflächenqualität beeinflussen. Feinere Schichthöhen und langsamere Druckgeschwindigkeiten führen oft zu glatteren Oberflächen.
Nachbearbeitung: Nach dem Druck können verschiedene Nachbearbeitungstechniken angewendet werden, um die Oberflächenqualität zu verbessern. Dazu gehören Schleifen, Schleifen, Polieren, Lackieren und Beschichten.
Material: Die Wahl des Druckmaterials kann ebenfalls die Oberflächenqualität beeinflussen. Einige Materialien neigen dazu, glattere Oberflächen zu erzeugen als andere.
Insgesamt kann die Oberflächenqualität von 3D-gedruckten Teilen von grob und texturiert bis hin zu glatt und nahezu fertiggestellt reichen. Mit der richtigen Kombination aus Drucktechnologie, Einstellungen und Nachbearbeitungstechniken können hochwertige Oberflächen erreicht werden, die den Anforderungen einer Vielzahl von Anwendungen gerecht werden.
